فیڈنگ سسٹم: یہ بیگنگ مشین کا ابتدائی لنک ہے، جو سامان کو پیک کیے جانے والے سامان کو بیگنگ اسٹیشن تک پہنچانے کا ذمہ دار ہے۔ مواد کی مختلف شکلوں کے مطابق، کھانا کھلانے کے طریقے مختلف ہیں۔ بلک مواد جیسے دانے دار اور پاؤڈرز کے لیے، سکرو فیڈرز، وائبریٹنگ فیڈرز، یا کشش ثقل کے بہاؤ والی ٹیوبیں اکثر صحیح حجم یا وزن کی پیمائش کے ذریعے واحد فلنگ والیوم کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ بلاکی، فلیک، یا بنی ہوئی اشیاء کے لیے، کنویئر بیلٹ، روبوٹک بازو، یا ترتیب والے آلات استعمال کیے جا سکتے ہیں تاکہ اشیاء کو پہلے سے سیٹ پوز اور مقدار میں آسانی سے بیگنگ کے لیے ترتیب دیا جا سکے۔
بیگ بنانے اور بیگ چننے کا نظام: ان ماڈلز کے لیے جو رول پیکجنگ فلم استعمال کرتے ہیں، بیگ بنانے کا نظام کور میں سے ایک ہے۔ یہ ایک کرشن میکانزم کے ذریعہ رول سے فلم کو کھولتا ہے، اسے پہلے کے ذریعے مطلوبہ سلنڈر شکل میں جوڑتا ہے، اور پھر ایک طولانی مہر کرتا ہے۔ افقی سگ ماہی اور کاٹنے کا طریقہ کار پہلے سے طے شدہ لمبائی پر گرم یا ٹھنڈا مہربند ہے اور ایک آزاد بیگ بنانے کے لیے کاٹ دیا جاتا ہے۔ ایسے ماڈلز کے لیے جو پہلے سے تیار شدہ تھیلے استعمال کرتے ہیں، بیگ چننے کا نظام درست طریقے سے بیگ میگزین سے انفرادی بیگز کو سکشن کپ جیسے آلات کے ذریعے چوستا ہے، انہیں کھولتا ہے، اور فلنگ پورٹ پر ٹھیک کرتا ہے۔
فلنگ سسٹم: یہ ایک اہم حصہ ہے جو بیگنگ ایکشن کو انجام دیتا ہے۔ کھلے ہوئے بیگ کو فلنگ پورٹ کے نیچے لے جایا جاتا ہے اور میٹرڈ میٹریل فینل یا نالی کے ذریعے بیگ میں گرتا ہے۔ بھرنے کے عمل کو درستگی اور دھول سے بچاؤ کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر دھول-پاؤڈر مواد کے لیے، جو کام کرنے والے ماحول کو صاف رکھنے کے لیے دھول ہٹانے والے انٹرفیس یا ویکیوم لوڈنگ اسسٹنس سسٹم سے لیس ہو سکتے ہیں۔
سگ ماہی اور آؤٹ پٹ سسٹم: مواد کو بھرنے کے بعد، بیگ کے منہ کو بند کرنے کی ضرورت ہے. سگ ماہی کے عام طریقوں میں ہیٹ سیلنگ، سلائی، بانڈنگ، سنیپنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ہیٹ سیلنگ پلاسٹک کی پیکیجنگ مواد کے لیے موزوں ہے اور حرارتی عنصر کے ذریعے فلم کو فیوز کرتی ہے۔ سگ ماہی مکمل ہونے کے بعد، تیار بیگ کو کنویئر بیلٹ سے ہٹا دیا جاتا ہے اور اگلے کنٹینر یا پیلیٹائزنگ کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ کچھ اعلیٰ-ماڈل تاریخ، بیچ نمبر اور دیگر معلومات کے ساتھ کوڈنگ یا لیبلنگ کے افعال کو بھی مربوط کرتے ہیں۔
